随着制造业的飞速发展，尤其是在精密加工领域，越来越多的自动化设备被广泛应用于生产过程中，以提高生产效率和产品质量。在众多自动化设备中，加工中心排屑机作为重要的配套设施，凭借其高效的工作性能和良好的环保效果，成为了现代化加工中心不可缺组成部分。排屑机的主要作用是自动清除加工过程中产生的切屑，确保加工设备的顺畅运行，延长设备使用寿命，并保持加工环境的整洁。
1.进料系统：在加工过程中，切屑被加工设备（如刀具）切削产生，排屑机的进料系统将这些切屑引入排屑机内部。进料系统一般采用传送带、螺旋输送、吸气等方式。
2.输送系统：根据排屑机的类型，输送系统有不同的形式。常见的有螺旋输送、链条输送、带式输送等，利用机械力将切屑从加工区域传送至储屑槽或外部储料容器。
3.分离与清理系统：为了避免切屑混入冷却液或切削液，部分排屑机配备了液体分离系统。通过离心力、过滤网等方式，将冷却液与切屑分开，确保液体的清洁与循环利用。
4.储屑装置：排屑机的最终目的是将清理出来的切屑集中处理，这些切屑被存储在一个容器内，通常是堆料箱或集尘桶，便于后续的处理或回收。
加工中心排屑机的应用领域：
1.汽车制造行业
汽车制造业对精密零部件的需求极大，涉及的加工种类繁多，如车削、铣削、磨削等。这些加工过程产生大量切屑，且切屑种类不同，需要排屑设备能够高效、可靠地工作，以保证生产的连续性和设备的正常运行。
2.航空航天制造业
航空航天行业对零部件的精度要求高，同时加工过程中产生的切屑具有较高的硬度和复杂性，排屑机能够有效地将这些切屑清除，以保证加工精度和加工效率。
3.模具制造行业
模具制造过程中，尤其是精密模具的加工，需要频繁使用数控加工设备。这些设备在工作时产生的切屑多而复杂，排屑机能够有效清除切屑，保证模具的加工质量和生产效率。
4.金属加工行业
金属加工行业是排屑机最主要的应用领域之一。在车床、铣床、磨床等设备的加工过程中，排屑机能够自动清理切屑，避免切屑对设备造成损害，确保生产的顺利进行。
